合金管最重要的加工和制作的步驟　　合金管是合金管中的一個(gè)比較重要的材質(zhì)，它的最重要的加工和制作的步驟就是焊接，焊接可以說(shuō)是體現(xiàn)合金管效果的一個(gè)最為本質(zhì)的特征，也是操作比較重要和關(guān)鍵的一個(gè)步驟。它的操作方式是分為兩種的，一種是焊接，另外的兩種是連接，焊接和連接兩種工序可以進(jìn)行分步來(lái)完成。　　合金管　　一般是采用氬弧焊打底、電弧焊蓋面的焊接方式;兩寸以下的薄壁管的焊接接頭形式為承插焊角接，采用全氬的焊接方式。　　對(duì)于焊接材料的選擇應(yīng)根據(jù)被焊鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能以及使用和施焊條件綜合考慮，工評(píng) 09-28 中選用的是 ER80S-B2 焊絲和 E8018-B2 焊條。然而對(duì)于合金管與碳素鋼或與其他鉻鉬合金鋼之間組成的異種鋼焊接接頭，可按合金含量較低一側(cè)的鋼材選用焊接材料。　　焊接作業(yè)應(yīng)在焊接工藝要求的范圍內(nèi)進(jìn)行。而且對(duì)壁厚大于10mm的合金管施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為 150～200℃。焊件達(dá)到預(yù)熱溫度后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接，在保持 預(yù)熱溫度的條件下，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。焊件達(dá)到預(yù)熱溫度后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接。 焊接結(jié)束后應(yīng)該立即清理焊縫，去除焊渣、飛濺物等，進(jìn)行外觀檢查。　　主要用途：用于電廠，核電，高壓鍋爐，高溫過熱器和再熱器等高壓高溫的管道上及設(shè)備上，它是采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼做材質(zhì)，經(jīng)熱軋(擠、擴(kuò))或冷軋(拔)而成。